近日,在陽江港碼頭,金黃的大豆通過傳輸帶源源不斷地輸往嘉吉糧油(陽江)有限公司車間。“安裝了自動采樣器后,進境大豆可以實現定時定量自動取樣,采樣與卸貨互不干擾,大大縮短了大豆的通關時間。”該公司進出口主管黃賢嫻說。
據介紹,陽江海關在了解到企業希望加快原材料通關速度的需求后,立即成立工作專班,經過調研發現,進境糧食檢疫往往需要采集樣品數百公斤,人工選取和過篩費時費力。針對該問題,該關堅持以“智慧海關”建設為突破口,在基層實踐中開拓創新,利用飽滿種粒、破損粒、雜草種子與其余雜質外形和比重方面的差異,運用大豆雜質比重分離器實現了280至500公斤/小時的快速初選,并根據進境糧食種類設計合適孔徑的多層大型振蕩器,較原有網篩面積提升20倍以上。
“運用‘比重分離和電動過篩’的方法后,原本8個人1天的工作量,現在2個人1.5小時即可完成,大大提升了現場糧食檢疫效率。”陽江海關糧食檢疫技術人員李天寶說。作為企業進出口業務的主要對接人,黃賢嫻也算了一筆賬,安裝了自動采樣器后,一船6萬噸左右的大豆基本在2.5天內即可完成卸船入倉,不僅省了1天時間,還節約物流、人力成本約8萬元。
與此同時,陽江海關在基層實踐中不斷優化監管機制,將有害生物和外來物種初篩鑒定室搭建在碼頭旁,創新開展“提前介入+邊卸邊檢”模式,現場關員完成表層檢疫后,檢測技術人員就近開展檢疫鑒定,并通過“后臺專家庫”視頻連線實現遠程技術指導,實現卸貨現場糧食采樣、制樣、檢測同步化。
“我們積極搭建有害生物和外來物種初篩鑒定室,做到糧食采樣、制樣、檢測同步化,在筑牢國門生物安全屏障的同時,大幅壓縮糧食檢測周期,提高進境糧食監管效能和服務水平。”該關駐陽江港辦事處監管科科長王志藝說。
今年以來,陽江海關積極踐行“四下基層”工作制度,解決企業急難愁盼問題,著力辦好惠企實事,到企業、行業協會開展調研17次,收集企業反映問題19個,已解決問題13個。
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