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我市首批自主生產深海海上風電導管架發運
應用于本地海上風電場,助力項目降本增效
來源:陽江新聞網 作者:陳思捷 時間:2024-08-14 09:56 【字體: 】 瀏覽量:-

  8月13日下午3點28分,隨著8條固定纜從纜樁上解綁,裝載著三套導管架的甲板船在護航船的引導下,緩緩駛離陽江港吉樹作業區。這是我市首批自主生產應用于本地項目的深海海上風電導管架,標志著我市海工裝備制造能力進一步提升,助力海上風電項目降本提質增效。

  當天下午,記者在陽江港吉樹作業區J16#泊位看到,首批三套黃灰相間的海上風電導管架穩穩矗立在運輸甲板上“整裝待發”,工人們正進行發運前的加固檢查工作。離碼頭不遠處的貨場上,一排排導管架整齊排列,百米高巨型龍門吊立于鋼鐵隊伍中,俯瞰浩瀚大海。

  導管架是風電場的底座和“支撐腿”,用以支撐起整個風電機組的主機和葉片等發電裝置。此次“出海”的三套導管架均由廣東藍水新能源裝備制造有限公司自主生產,導管架為四腿式桁架結構,由灌漿段、主結構、過渡段組成,總高約70米,跨距33米,單套總重在1300噸至1550噸之間。

  發運三套“巨無霸”并非易事,記者了解到,導管架于8月11日開始裝船,歷經三天完成吊裝、裝船、焊接固定等工作。為確保發運工作順利完成,市政府、陽江濱海新區(陽江高新區)管委會和各有關部門通力合作,協調調度碼頭和護航船只等,為此次發運工作保駕護航。 

  “單套導管架的生產周期大約2個月,我們的生產車間可以滿足4套這樣的導管架同時生產,這樣的效率在業內屬于領先水平。”廣東藍水新能源裝備制造有限公司有關負責人介紹,導管架生產門檻高,技術要求高,為打造高端海工裝備制造基地,該公司車間按照海工產品尺寸“量身定制”,生產過程不受天氣影響,這為高效生產提供了有力保障。

  “藍水速度”不止于此。作為陽江濱海新區(陽江高新區)港口工業園B區投產的首個項目,廣東藍水新能源裝備制造基地項目從簽約到投產的整體建設僅用了10個月,實現了當年拿地、當年開工、當年投產的目標。“目前項目產銷順暢,訂單已排到了10月份。”該負責人表示,陽江風能資源稟賦深厚,臨港區位優勢明顯,此外政府部門為企業提供“保姆式”的服務和政策支持,發展重型海工裝備具有先天優勢。

  此次首批自主生產深海海上風電導管架成功發運,為項目繼續增產增效增添了信心。接下來,該公司將錨定海上風電導管架、風機基礎、船舶制造和海洋牧場等海工高端裝備制造領域持續發力,加快能源清潔低碳轉型發展,推進更多海工高端裝備本土化制造,為陽江打造綠能之都貢獻力量。


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